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普創(chuàng)摩擦系數(shù)儀試驗(yàn)步驟,塑料薄膜摩擦系數(shù)儀測(cè)試要求

2020-08-26 10:21
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普創(chuàng)摩擦系數(shù)儀試驗(yàn)步驟,塑料薄膜摩擦系數(shù)儀測(cè)試要求,以食品包裝所占比例zui大,比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產(chǎn)品都給人們生活帶來(lái)了極大的便利。對(duì)于評(píng)價(jià)塑料薄膜性能其中有一項(xiàng)重要的指標(biāo)就是塑料薄膜的動(dòng)靜摩擦系數(shù)的大小。測(cè)試塑料薄膜的動(dòng)靜摩擦系數(shù)對(duì)于儀器又有哪些要求呢?具體如下:


1、試驗(yàn)裝置由水平試驗(yàn)臺(tái)、滑塊、測(cè)力系統(tǒng)和使水平試驗(yàn)臺(tái)上兩試驗(yàn)表面相對(duì)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。


2、水平試驗(yàn)臺(tái)的表面應(yīng)平滑,由非磁性材料制成。


3、滑塊應(yīng)具有40cm2面積的正方形底面(邊長(zhǎng)63mm)?;瑝K的底面應(yīng)覆蓋彈性材料(如氈、泡沫橡膠等),彈性材料不得使試樣產(chǎn)生壓紋。包括試樣在內(nèi)的滑決總質(zhì)量應(yīng)為200±2g,以保證法向力為1.96±0.02N。


4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)振動(dòng),使兩試驗(yàn)表面以100±10mm/min的速度相對(duì)移動(dòng)。


5、整個(gè)測(cè)力系統(tǒng)的總誤差應(yīng)小于±2%,其變換時(shí)間T99%應(yīng)不超過(guò)0.5s。牽引方向應(yīng)與摩擦滑動(dòng)方向平行。


6、對(duì)于測(cè)量靜摩擦力,測(cè)力系統(tǒng)的彈性系數(shù)應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)膹椈烧{(diào)節(jié)到2±1N/cm。在滑粘情況下測(cè)量動(dòng)摩擦力時(shí),則應(yīng)取消這個(gè)彈簧,直接連接滑塊和負(fù)荷傳感器。


以上即為測(cè)試塑料薄膜動(dòng)靜摩擦系數(shù)所用儀器的要求,使用摩擦系數(shù)儀測(cè)試塑料薄膜的動(dòng)靜摩擦系數(shù)具體的試驗(yàn)步驟如下:


1、將一個(gè)試樣的試驗(yàn)表面向上,平整地固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上。試樣與試驗(yàn)臺(tái)的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行。


2、將另一試樣的試驗(yàn)表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。


3、如試樣較厚或剛性較大,有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時(shí),應(yīng)使用63mm×63mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣。


4、固定好的兩試樣均應(yīng)滿足試樣應(yīng)平整、無(wú)皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑;試樣試驗(yàn)表面應(yīng)無(wú)灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來(lái)物質(zhì)。


5、將固定有試樣的滑塊無(wú)沖擊地放在*個(gè)試樣中央,并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力。


6、兩試樣接觸后保持15s。啟動(dòng)儀器使兩試樣相對(duì)移動(dòng)。


7、力的*個(gè)峰值為靜摩擦力。


8、兩試樣相對(duì)移動(dòng)6cm內(nèi)的力的平均值(不包括靜摩擦力)為動(dòng)摩擦力。


9、如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩,則不能測(cè)量動(dòng)摩擦力。此時(shí)應(yīng)取消滑塊和負(fù)荷傳感器間的彈簧,單獨(dú)測(cè)量動(dòng)摩擦力。由于慣性誤差,這種測(cè)量不適用于靜摩擦力。


以上即為測(cè)試塑料薄膜動(dòng)靜摩擦系數(shù)的測(cè)試步驟。由濟(jì)南普創(chuàng)自主研發(fā)生產(chǎn)的PCF-03型摩擦系數(shù)儀,不僅完全符合對(duì)于儀器自身的要求,測(cè)試過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。將試樣制備好并裝置在儀器上之后,一鍵啟動(dòng),自動(dòng)靜止15s后開(kāi)始試驗(yàn),同時(shí)測(cè)試結(jié)果自動(dòng)計(jì)算出所測(cè)試樣的動(dòng)靜摩擦系數(shù),而且實(shí)時(shí)顯示測(cè)試過(guò)程中摩擦力的大小并配有曲線,同時(shí)可打印測(cè)試結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)束之后自動(dòng)復(fù)位,方便下次試驗(yàn)的進(jìn)行。


包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,一般要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小,但不能過(guò)小,否則可能引起制袋成型時(shí)疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯(cuò)邊;而薄膜外層與包裝機(jī)拖動(dòng)金屬面摩擦系數(shù)需適中,太大會(huì)引起包裝過(guò)程中阻力過(guò)大致使材料拉伸變形,太小可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。因此有效地控制塑料薄膜摩擦系數(shù)的大小,使它在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),同時(shí)有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。


文章來(lái)源:http://www.apxt.cn/news/company/2020/0804/285.html

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